smt貼片加工所需的設備包括：錫膏印刷機、貼片機、回流焊接、AOI檢測器等等；另外裸手觸摸板，會(huì )導致綠色油的附著(zhù)性變差，氣泡脫落等現象；那么接下來(lái)就為大家詳細介紹一下相關(guān)內容。

一、smt貼片加工需要的設備

1、錫膏印刷機

現代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電基板等機構構成。其工作原理是，首先將印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后用印刷機的左右刮刀將錫膏和紅色膠水通過(guò)鋼網(wǎng)向對應的焊盤(pán)泄漏，將泄漏均勻的PCB通過(guò)傳輸臺輸入貼片機進(jìn)行自動(dòng)貼片。

2、貼片機

貼片機：又稱(chēng)貼片機、表面貼片系統(SurfaceMountSystem)，在生產(chǎn)線(xiàn)上配置在奶油印刷機后，是通過(guò)移動(dòng)貼片機正確配置表面貼片機的生產(chǎn)設備。根據安裝精度和安裝速度，通常分為高速和普通速度。

3、回流焊接

回流焊接內部有加熱電路，將空氣和氮氣加熱到足夠高的溫度后，吹向已經(jīng)貼好零件的PCB板，使零件兩側的焊料融化后與主板粘接。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是溫度容易控制，焊接中也可以避免氧化，生產(chǎn)加工成本也容易控制。

4、AOI檢測器

AOI全稱(chēng)utomaticOptic原理檢測焊接生產(chǎn)中常見(jiàn)缺陷的生產(chǎn)設備。AOI是一種新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠(chǎng)家都推出了AOI測試設備。自動(dòng)檢測時(shí)，機器通過(guò)照相機自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，測試的焊點(diǎn)與數據庫中合格的參數進(jìn)行比較，通過(guò)圖像處理檢測出PCB的缺陷，通過(guò)顯示器或自動(dòng)顯示缺陷/顯示，由維護人員修理。

5、零件剪腳機

用于剪腳和變形插腳部件。

6、波峰焊接

峰值焊接是使插件板的焊接面直接接觸高溫液體焊接達到焊接目的，其高溫液體焊接保持斜面，由于特殊裝置使液體焊接形成類(lèi)似波浪的現象，因此被稱(chēng)為峰值焊接，其主要材料是焊接棒。

二、裸手操作對smt貼片加工的影響

1、電阻焊接前的裸手觸摸板會(huì )導致電阻焊接下，導致綠色油的附著(zhù)性變差，熱風(fēng)平時(shí)起泡脫落。

2、裸物接觸板在極短時(shí)間內使板面銅發(fā)生化學(xué)反應，銅面氧化。時(shí)間稍長(cháng)，電鍍后呈現明顯指紋，鍍層不平整，產(chǎn)品外觀(guān)嚴重不良。

3、印刷濕膜和絲網(wǎng)印刷線(xiàn)路和壓膜前的板面有指紋油脂，容易降低干燥/濕膜的附著(zhù)力，電鍍時(shí)鍍層和鍍層分離，金板容易引起板面圖案，完成電阻焊后板面氧化，呈陰陽(yáng)色。

4、金板在阻焊后到包裝前的過(guò)程中，裸手接觸板面會(huì )導致板面不干凈、焊接性差或邦定性差。